智能装车机器人
自研3D视觉定位算法，自动识别车型，对装载空间AI智能规划，不留空余死角；
全流程数字化管理，从订单、车辆识别、装车数量到完成装车；可独立布署、独立运行，远程移动端实时掌握出货数据。
自研3D视觉定位算法
全流程数字化管理
标准装车机器人，可根据客户生产需求配置桁架和传送装置。
可独立布署、独立运行，远程移动端实时掌握出货数据。
可集成到智能仓储物流系统，实现集中管理。
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适用范围
1. 各类袋装产品装车
各类袋装产品装车：面粉、化肥、饲料、粮食、食盐、糖类、水泥、化工产品等。
2. 库房、货站、码头等场景
库房、货站、码头等场景货车敞车料袋包装后直接在线装车或库房拆垛装车。
性能特点
1. 自研3D视觉定位算法
自研3D视觉定位算法，自动识别车型，对装载空间AI智能规划，不留空余死角。
2. 全流程数字化管理
全流程数字化管理，从订单、车辆识别、装车数量到完成装车。
3. 标准装车机器人
标准装车机器人，可根据客户生产需求配置桁架和传送装置。
4. 可独立布署、独立运行
可独立布署、独立运行，远程移动端实时掌握出货数据。
5. 可集成
可集成到智能仓储物流系统，实现集中管理。
客户价值
提高效率和产能
通过装车效率，提高客户生产效率和产能。
节省成本
机器换人，节省装车成本，预计2年回收成本。
优化仓储规划
优化仓储规划，提高存货周转率，降低仓储成本。
技术指标
| 功能项 | 技术指标 |
| 装车节拍 | 1500袋/小时 |
| 适合车型 | 自动识别适应，6.8—13.5米敞车、17米板车 |
| 装车高度 | 2.5~5m |
| 料袋重量 | 5~80Kg |
| 料袋尺寸 | 小450X700mm，大700米x1200mm |
| 现场装车订单确定 | IC卡司机身份和订单确定 |
| 装车管理系统 | 订单管理，累计装车数量/天月年，车辆客户统计等 |
| 系统功耗（平均） | 8KWh |
| 机器人空间体积 | 长16x宽5x高8米 |
| 平均节省人力 | 车上4~5人，车下1~2人 |
| 特色功能 | 智能避障、智能码垛、拼货装车、自动收垛 |
产品优势
1. 兼容性强
兼容各种车型装车；智能规划垛型；适用多种装车场景。
2. 提速增效
机器换人，节省人力；装车效率高于人工；降低仓储、装车费用。
3. 智能避障
识别避障，解决大吨位、高栏车、装车问题。
4. 数字化管理
自带独立运行的装车出库管理系统；实现装车数据信息化管理；预留数据接口；可连接客户各管理系统；帮助客户实现产、销、存全方位数字化管理 。
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